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      小型加工中心 | ROBODRILL中的大力士-高扭矩主軸介紹


        FANUC ROBODRILL小型加工中心自上市以來,以其高加工性能、高運轉率及高易用性,受到了廣大客戶的一致好評。FANUC ROBODRILL小型加工中心,共有4種類型的主軸,包括標準主軸、高加速主軸、高速主軸以及高扭矩主軸。這其中高扭矩主軸,具有高功率輸出、高剛性的特點,有效提升了機床的加工能力,堪稱ROBODRILL中的大力士。

        在通常的概念里,BT30主軸類的機床,一般適合進行鉆孔、攻絲作業,銑削能力并不強,尤其對于鋼件、模具鋼等一類高硬度的材料。這主要是由于BT30主軸規格的限制,主軸電機功率一般在3.5~5.5KW左右,扭矩輸出同比較小。如下圖所示,為FANUC ROBODRILL 高扭矩主軸及標準主軸的功率及扭矩輸出特性圖。由圖可知,在連續加工扭矩輸出方面,由于電機功率的限制,高扭矩主軸與標準主軸相同,均為12.6N?m。但在1分鐘動作區域,標準主軸輸出為52.5N?m,而高扭矩主軸1分鐘動作扭矩輸出為77.6N?m,遠大于標準主軸。在瞬時最大扭矩輸出方面,高扭矩主軸可達100N?m,已完全可以滿足高硬度材料或一些大直徑孔鏜孔等加工內容的加工需求。如下表所示為高扭矩主軸與ROBODRILL其他三款主軸的對比,在連續及短時扭矩輸出方面均保持著優勢。

        ROBODRILL高扭矩主軸規格小型加工中心對于高硬度材料的高效加工,主要依托于高功率主軸馬達和高剛性的機械構造。對于鉆孔加工,目前,已完成對于S50C材料鉆?40mm孔的加工測試以及切削量在360 cc/min左右的銑削加工的測試。以下是高扭矩主軸高效加工能力的測試案例。


        輸出、高剛性的特點,有效提升了機床的加工能力,堪稱ROBODRILL中的大力小型航空零部件
        相比于同規格的BT30設備,ROBODRILL高扭矩主軸在同等條件下(刀具、材料等),可以實現更快的切削效率;而相比于傳統的BT40機床,ROBODRILL高扭矩主軸可以實現對于部分BT40加工內容的代替,同時基于換刀速度、31i-B操作系統及快移速度等優勢,可明顯縮短加工節拍。
        綜上所述,ROBODRILL高扭矩主軸規格機床在BT30系列小型加工中心領域中,在剛性和扭矩輸出方面同比都占據領先地位,同時已可勝任部分之前需在BT40機床加工的工序,正是基于FANUC ROBODRILL高扭矩主軸的高加工性能,已越來越多地受到客戶的青睞。

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